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针对高压锅炉管而言，在开展生产制造的情况下，选用恰当的精益生产方式是十分关键的，那麼常见的高压锅炉管精益生产方式都有哪些呢?
1.高压锅炉管坯破孔广泛选用二辊式斜轧穿孔机，不但常见的奥氏体不锈钢不锈钢板，包含难形变的双相不锈钢和镍基合金也都能够在二辊斜轧穿孔机上大批量生产。如采用二辊式锥型辊穿孔机，可生产制造的钢材牌号，毛管表层缺点非常是内表层缺点如内折、内裂较少，另外生产制造出的毛壁厚厚更薄，历经各种各样轧管机(纵轧、斜轧)可将壁厚轧得更薄，进而降低冷拉(轧)道次，生产效率和成才率获得提升，经济收益明显提升。
2.热挤压加工工艺是海外热处理高压锅炉管的关键生产工艺流程。挤压成型与冷轧(纵轧、斜轧)生产制造方式 对比，挤压成型法的特性是金属材料在形变全过程中遭受三向压地应力。针对形变免疫能力大、热固性塑料差的不锈钢钢管能够 得到不错的內外工艺性能和合金成分。因为立柱式液压机破孔工艺技术的改善，可使挤压成型后的荒壁厚厚精密度做到5%~7%。连续挤压机工磨具便于生产制造和拆换，合适生产制造批量生产、多规格型号不锈钢钢管，非常是合适生产制造斜轧穿孔机无法生产加工的高合金钢材。
3.不锈钢板有50%~80%是根据冷拉出制成品管的。冷拉加工工艺大部分有3种，即冷拉加工工艺、冷扎加工工艺、冷扎-冷拉协同加工工艺。冷拉不锈钢钢管大多数选用冷扎-冷拉协同生产工艺流程，并以冷扎主导、冷拉辅助。
因而高压锅炉管在开展生产制造的情况下，必须联系实际的状况来挑选适合的方式 。