业务经理：程玉贞
联系手机：13156350231
联系电话：0635-8884060/2116701
传真号码：0635-2116703/2116702
公司地址：聊城开发区大东钢管城
开户银行：中国银行聊城开发区支行
银行账号：245508421330
公司网址：www.hejinguanw.com
一种高压锅炉管道的闪光对焊工艺方法
本发明涉及一种焊接工艺方法，特别是涉及了一种高压锅炉管道的闪光对焊工艺方法。
在高压锅炉管道对接施工中，目前主要采用的焊接方法是“氩弧焊+气护焊”。该方法焊接高压锅炉大直径大壁厚管道时，要求管子全周对口均匀;坡口型式需采用复合型或U型坡口，增加了焊接施工程序，生产效率低，生产成本高。然而，先进的闪光对焊技术对管道坡口要求很低，且不需要焊材即可一次焊接成型，焊接时间短，生产效率高，大大降低生产成本。
在国外尤其是前苏联，闪光对焊技术广泛用于油气运输管道焊接，所焊管道直径为Φ1420m，壁厚为20mm，焊接时间只需约5min。国内在20世纪90年代，初步研究低压锅炉钢管连续闪光焊接，针对的管道规格为Φ32mm x 3mm(12CrMoV钢)和Φ51mm x 3mm(10号碳素钢)，焊接时间只需要几秒钟。这表明闪光对接技术的焊接效率远远高于半自动气体保护焊方法，生产效率非常高，对管道建设具有重要意义。然而，闪光焊接工艺参数包括伸出长度、闪光留量、顶锻留量、闪光电流、闪光速度、顶锻速度、顶锻压力、夹紧压力、二次空载电压等，参数复杂而多变，每更换一次材料或者对接截面积发生变化，其焊接工艺参数都需要重新选择和优化。上述公开的管道闪光焊接工艺要么针对油气长输大直径大壁厚管道，要么针对低压锅炉小直径薄壁管道，不能用于大容量高压锅炉采用的直径为Φ219mm，壁厚为14～16mm的20号碳素钢管道闪光对焊，其工艺需要重新开发，但目前尚未见到相关报道。随着锅炉容量越来越大，压力越来越高，其对大直径大壁厚管道的需求量也越来越大，因此，开发相应的闪光焊工艺必将有广泛的应用前景。