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高压锅炉管的生产成分调质
时间:2020/8/10 18:02:56  来源:  作者:

  高压锅炉管;有机化学成分和物理性能:成份:硅0.17~0.37%,锰0.5~0.8,铬0.8~1.1%

  热处理:试件直徑:25mm,850度热处理加温油淬,520度淬火后:抗压强度1000Mpa,妥协800Mpa,拓宽9%,横断面收拢45%,断裂韧性588.3千焦/平米。

  因其生产制造加工工艺不一样,又分成热扎(挤压成型)无缝管和冷拉(轧)无缝管二种。冷拉(轧)管又分成环形管和异型管二种。

  高压锅炉管生产流程

  热扎(挤压成型无缝管):圆精轧管→加温→破孔→三辊斜轧、连轧或挤压成型→脱管→口模(或减径)→制冷→坯管→校直→打压试验(或探伤检测)→标识→进库。

  冷拉(轧)无缝管:圆溜溜精轧管→加温→破孔→开头→淬火→酸洗钝化→抹油(电镀铜)→多道次冷拉(冷扎)→坯管→热处理工艺→校直→打压试验(探伤检测)→标识→进库。

  碳素钢:a.高合金钢(铝合金原素总成分≤5%)b.中碳素钢(铝合金原素总成分>5~10%)c.铁素体不锈钢(铝合金原素总成分>10%

  淬火标准:高压锅炉管淬火溫度850-870℃,淬火后强度179-229HBS。

  冷挤压毛坯变软解决标准:溫度740~760℃,隔热保温時间4~6小时,以50~100℃/h的冷速,随炉降到溫度≤600℃,公布空冷.解决前强度≤217HBS,解决后强度≤163HBS。


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