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42CrMo钢管这种焊接方法具有一系列优点:焊缝热影响区小,加热速度快,因而能大大提高焊接速度和焊缝质量,而且可用未经酸洗、喷丸和切边的带钢作坯料,同时可焊接合金钢、高合金钢和有色金属管材,大大降低单位耗电量。用一套焊接设备可生产各种 金属焊管。对不同的金属,只需相应地改变焊接功率和焊接速度。
42CrMo钢管高频焊接方法,根据向被焊件馈电方式不同,可分为传导馈电(接触焊)和感应馈电(感应焊)两种。
42CrMo钢管是以一匝或多匝的感应圈套在被焊的钢管外,多匝的效果好于单匝,但是多匝感应圈制作安装较为困难。感应圈与钢管表面间距小时效率较高,但容易造成感应圈与管材之间的放电,一般要保持感应圈离钢管表面有5~8 mm的空隙为宜。
42CrMo钢管采用感应焊时,由于感应圈不与钢板接触,所以不存在磨损,其感应电流较为稳定,保证了焊接时的稳定性,焊接时钢管的表面质量好,焊缝平整,在生产如API等高精度管子时,基本上都采用感应焊的形式。采用传导馈电焊接时,借助于两个接触头(电极)2和3把高频电流传到管坯1上。焊接电流沿管坯坡口两侧流过,并通过挤压辊5附近的坡口两侧会合点形成回路。在管坯两侧坡口上的电流方向是相反的,因此,邻近效应使电流集中于坡口的表面, 电流频率越高,电流就越集中于其表面。阻抗器4提高了坡口加热的集中程度,因为它增大了电流环绕管坯流过的感抗。