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15CrMoG高压锅炉管的机械扩径工艺技术性
生产制造大口径直缝埋弧15CrMoG高压锅炉管的成形方式 有UOE成型法、排辊成型法(CFE)、CE成形等。针对绝大部分成形方式 的最终一道工艺流程全是对焊接后管料再开展一次总长扩径，以提升焊接管型质量。扩径变成大口径直缝15CrMoG高压锅炉管生产制造中保证制成品管质量的一道关键工艺流程。扩径是一种运用液压机或机械设备方法从15CrMoG高压锅炉管内腔侧移使15CrMoG高压锅炉管顺着轴向向外伸胀成形的工作压力制作工艺。机械设备方法比液压机方法，机器设备简易且高效率高些，在世界最优秀的几个大口径直缝15CrMoG高压锅炉管制管道扩径工艺流程都被选用，其加工工艺为：
机械设备扩径运用扩径机端部的分瓣的扇型块沿轴向扩大，使管料沿长短方位以步进电机方法，按段完成全长度塑性形变的全过程。分成五个环节：
1、基本整圆环节。扇型块开启直至全部扇型块都触碰到15CrMoG高压锅炉管内腔，这时步幅范畴内15CrMoG高压锅炉管内圆钢管中各点半径大小都基本上一致，15CrMoG高压锅炉管获得基本整圆。
2、为名內径环节。扇型块过去段部位逐渐减少健身运动速率，直至到达规定部位，这一部位是质量规定的制成品管中圆上部位。
3、弹复赔偿环节。扇型块在2环节的部位逐渐进一步将低速率，直至到达规定部位，这一部位是工艺技术规定的弹复前15CrMoG高压锅炉管内圆上部位。
4、试压平稳环节。扇型块在弹复前15CrMoG高压锅炉管内圆上部位一段时间维持没动，它是机器设备和扩径加工工艺规定的试压平稳环节。
5、卸压重归环节。扇型块从弹复前15CrMoG高压锅炉管内圆上部位逐渐快速收缩，直至到达原始扩径的部位，它是扩径加工工艺规定的扇型块最少收拢直徑。
在具体运用中，加工工艺简单化中，2、3流程能够合拼简单化，这对15CrMoG高压锅炉管的扩径质量沒有影响。