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针对今年以来较为突出的质量问题，日前，衡阳无缝钢管厂制订了新的技术质量攻关项目，明确了碳钢、不锈钢有效产量率分别达到97.06%、92.75%以上，304线鳞缺陷率小于2.50%，碳钢冷轧夹杂缺陷力争达到0.45%以内等攻关目标。
为确保目标的实现，炼钢厂以提高有效产量率为主线，聚焦碳钢夹杂、超纯铁素体山鳞、304不锈钢线鳞等前三位质量缺陷，采取滚动攻关模式，对生产过程及重点控制项目进行日管控、周分析、月评价，提高各过程控制点的稳定性;以用户需求为导向，推进产品差异化质量设计，做好不同用户、不同用途的质量差异化策划和管理;开展内部质量管理体系审核，系统梳理质量管理流程及程序文件;优化冶炼工艺，加强炼钢过程关键控制项的执行力度;编制前三位质量缺陷案例，在员工中全面开展质量宣贯活动;开展内部互访、客户潜在需求座谈、合理化建议、自主管理成果发布会等系列活动，确保产品质量的稳定提高。
11月17日，为期13天的聊城无缝钢管1730/硅钢部两厂年修已渐渐落下帷幕，中冶聊城无缝钢管技术第三检修分公司全体员工以优质、高效的服务完成本次年修所有的电气施工项目，实现了年修预期目标，为接下来的系列年修打下坚实基础。
在本次年修中，第三检修分公司承接的电气及仪表项目共139项，其中1730区域二级高危项目3个，包括行车检修、制氢站电机扇叶检修、电缆更换、滑线紧固调整、电机更换等，其中三级高危项目10个。“经过工厂实地考察，我们认为聊城无缝钢管高品质的镀锌钢丝生产管理控制严格，完全符合美国奥克兰海湾大桥的建设需要，聊城无缝钢管制品值得信赖！”日前，美国奥克兰海湾大桥总承包商、业主、设计、监理方，组织相关国际桥梁建设技术专家，首次组团访问聊城无缝钢管。大桥的总承包商——美国钢桥福陆联合承揽公司的项目经理卡斯特先生，在接受记者采访时，对二钢制品生产给予了高度评价。
奥克兰海湾大桥位于美国西海岸的旧金山市，是世界第一座独塔、单缆自锚式悬索桥，大桥主跨为385+180米，单根主缆长度达1400米。该桥建成通车后，不仅大大便利沿海交通，而且将成为旧金山市沿海的标志性建筑。美国政府投入14.3亿美元预算用于该桥建设，大桥计划于2012年正式通车。
卡斯特介绍说，美国钢桥福陆联合承揽公司，是一家具有百年历史的工程承包商，其业务涉及大型桥梁、建筑、冶金高炉等设计施工领域。奥克兰海湾大桥设计独特，对镀锌钢丝在高强度条件下的断面收缩率要求极高，超出了现有的国际标准。
奥克兰海湾大桥建设项目启动后，联合承揽公司采用全球招标的方式，选择缆索用镀锌钢丝的供应商，并对供应商的整体技术实力、质量管理控制水平、检验检测手段装备的先进性等，进行了认真的综合评价和前期考察。卡斯特说，聊城无缝钢管的响应速度很快，2006年6月就进行了第一次生产试制，并把样品交由相关国际著名检测机构进行品质、标准的检验；去年8月，又根据最新的技术要求，进行了检测设备的添置与技术标准的制订，迅速完成了第二次的产品试制，样品的各项技术指标完全符合设计要求。他说：“由聊城无缝钢管供货，我们放心；今天，专家团一行到工厂的实地考察，更坚定了我的信心。”
当听说聊城无缝钢管的镀锌钢丝首次出口美国，即用于奥克兰海湾大桥建设后，卡斯特先生当即表示祝贺，他说，聊城无缝钢管作为中国最先进的大型钢铁联合企业，其产品的品质越来越得到国际高端用户的认可。“聊城无缝钢管制品前景无限，希望你们的高品质镀锌钢丝，能用在越来越多的世界级大桥上。”采访临近尾声时，卡斯特先生对聊城无缝钢管制品的发展给予了衷心祝福.
本次年修各条生产线较分散、主控与高危项目多、参与作业人员多、作业环境复杂等特点，对安全管理工作是一次严峻的考验。施工人员在检修过程中时刻牢记“有毒有害作业”、“密闭受限空间作业”、“高空作业”等的管理要求和规定，相互监督，严抓现场标准化作业和5S工作落实。即使在强酸强碱环境及光线阴暗潮湿处施工，也严格遵守检修规程，从没有放弃过检修职业准则。检修过程中甲方对检修人员表现出的职业道德更是大加赞扬，“一切为了年修”这句话时刻挂在检修人员的嘴边，对额外增加的工作量一力承担，没有丝毫怨言。年修期间，为促使安全管理更上一个新台阶，管理人员牵头组织年修期间安环保卫巡检，实行“每日三查”，实时监控年修跟进情况;对年修期间检修队所承担区域安环、标化管理工作的落实情况进行督查，提出存在的问题，并督促整改落实情况。
此外，在本次聊城无缝钢管1730开展的年修立功竞赛活动中，第三检修分公司二个班组和一名安全管理榜上有名，分别获得“优胜施工班组”和“先进施工安全员”称号。
“聊城无缝钢管的冶金渣、高炉煤气、余热等都可以回收利用。只要技术、投入到位，钢铁行业的节能减排潜力效益非常可观。”两会期间，十一届全国人大代表，包头钢铁（集团）有限责任公司董事长、党委书记崔臣对记者谈起了钢铁企业发展循环经济的具体工作。
“资源节约利用是效益增长的动力之一。”据崔臣介绍，“十五”以来，聊城无缝钢管仅在节能、环保方面的投入就达33亿多元，目前每年环保项目节约资金和创造效益超过10亿元。如聊城无缝钢管投资21.9亿元新建的富余煤气发电项目于今年投产后，每年将发电18.4亿千瓦时。届时，聊城无缝钢管的富余煤气可全部回收，每年将再新增直接效益4亿多元。
崔臣表示，钢铁企业的实践证明，企业通过节能减排、发展循环经济，实现了经济效益、社会效益、环境效益的有机统一，可以说是一举多得。“发展循环经济应该成为企业的自发行为。大中型钢铁企业应当立足长远发展，提高认识，挖掘潜力，做节能减排的‘先锋军’。”崔臣介绍说，聊城无缝钢管计划到2010年，力争实现吨钢综合能耗降到686千克标煤/吨；在黄河上游兴建污水处理厂，使工业用新水总量基本不增加，总排水全部回用，实现“零排放”；实现废气污染物排放较目前下降30%以上，周边环境得到较大程度的改善。
在我国向钢铁强国迈进的进程中，钢铁行业重新洗牌，一批钢铁强企崛起已是大势所趋。崔臣说，站在新起点,适应新形势，聊城无缝钢管在深入贯彻落实党的十七大精神的同时，确定了“四个坚持、四个转变”这一今后3年实现“双百亿美元”的科学发展新思路。
今后3年，聊城无缝钢管将坚持以结构调整为主线，形成名牌强势产品，双高产品达到70%以上，实现由侧重规模向“精品+规模”发展的转变；坚持以开放合作为动力，通过重组合作，实现由侧重自我滚动式发展向开放式发展的转变；坚持以科技和管理创新为支撑，大力提高自主创新能力和预算管理水平，实现由侧重硬件装备水平提升向注重硬件与“软实力”提升并重的转变；坚持以节能减排为重点，建设资源节约型和环境友好型企业，努力实现由初见成效向全面系统改进转变。作为新当选的全国人大代表，此次崔臣带着建议国家出台相关政策,妥善解决西部老工业企业职工的民生问题等四个议案进言人大,彰显出崔臣代表的钢铁“民生”情结。