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高压锅炉管在穿孔前为何一定要加热管坯。
加热炉炉型及其特点 穿孔前的高压锅炉管管坯加热，其目的是提高钢的塑性;降低钢的变形抗力;为轧管提供良好的金 相组织。高压锅炉管管坯加热炉主要有环形加热炉、步进式加热炉、斜底式加热炉和车底式加热炉。 定径前的荒管再加热，其目的在于升高和均匀荒管的温度，提高钢的塑性，控制其金相 组织，为荒管定径创造有利条件，并保证钢管的力学性能。常见的加热炉有步进式再加热炉、 连续式辊底式再加热炉、斜底式在加热炉、电感式再加热炉。 冷轧(拔)的再加热主要是为了消除加工硬化，降低变形抗力。常见的退火热处理采用 的加热炉主要是步进式加热炉、车底式加热炉、连续式辊底加热炉。 在无缝钢管生产中，环形加热炉和步进式加热炉目前应用最为广泛;电感应式加热炉也 正在发展;斜底式加热炉因为加热质量不高，劳动强度大而趋于淘汰。连续式辊底加热炉主要使用在冷轧(拔)钢管的热处理;车底式加热炉适用于批量较小，加热及保温时间较长的 合金厚壁钢管的热处理;保护气体连续式辊底式加热炉主要是应用于钢管表面要求无氧化的 成品钢管的热处理和冷轧(拔)过程中酸洗工序的退火处理。 环形加热炉的优缺点： a) 可加热异性坯料; b) 加热能力强，并且能适应多种规格的坯料加热，有利于无缝钢管的组织生产; c) 可根据需要改变坯料在炉内的分布; d) 坯料静止在炉底，装出料开门小，密封性好，金属损伤小; e) 坯料三面加热，热效率高，高压锅炉管管坯的加热速度快且质量好; f) 加热炉可以排空; g) 机械化自动化程度高; h) 占地面积大，炉底面积利用较差 步进式加热炉优缺点： a) 产量大 b) 设备结构简单紧凑，机械化程度高，劳动条件好，维护检修方便; c) 坯料四面加热，加热质量好，加热效率高，加热时间短 d) 密封性好，坯料表面氧化少，烧损少; e) 占地面积少 f) 投资大 g) 设备故障多维修费用高 斜底式加热炉优缺点： a) 结构简单，占地面积少，基建速度快; b) 投资费用比环形加热炉和步进式加热炉少很多; c) 机械化程度低，劳动强度大; d) 产量低; e) 高压锅炉管管坯加热温度不均匀，热效率低; f) 金属烧损大 辊底式加热炉的优缺点： a) 占地面积小; b) 钢管加热质量好，不易发生表面氧化; c) 家热效率高; d) 设备结构简单，维护量小，劳动强度低; e) 密封性差; f) 炉辊容易弯曲; g) 钢管端头容易碰撞炉辊