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锅炉管的衔接方法(锅炉管之间)
①氩弧焊
焊接之前应完全除去有害于焊接的锈 、油、水份、油漆等,选定合适钢种的焊条。点焊时距离比碳钢点焊距离短,除去焊渣时应使用锅炉管刷。焊完以后,为了避免部分腐蚀或强度下降,应对外表进行研磨处理或清洗。316锅炉管具有杰出的焊接功能。可选用一切标准的焊接办法进行焊接。焊接时可根据用途,分别选用316Cb、316L或309Cb锅炉管填料棒或焊条进行焊接。为取得最佳的耐腐蚀功能,316锅炉管的焊接断面需求进行焊后退火处理。假如使用316L锅炉管,不需求进行焊后退火处理 。
②钎焊
属于固相衔接,焊接时母材不熔化,选用比母材熔化温度低的钎料,其加热温度低于母材的固相线而高于钎料的液相线。在被衔接的锅炉管管与管件中填放的钎料,加热熔化后,液态钎料在管与管件外表潮湿和外表扩散,发生毛细管活动,焊料在管与管件的填缝中熔解和扩散然后完成管与管件之间的衔接。
③电阻焊
一般是使工件处在一定电极压力作用下,并使用电流经过工件时所发生的电阻热将两工件之间的触摸外表熔化而完成衔接的焊接办法.包含点焊、碰焊等.
为了避免在触摸面上发生电弧而且为了锻压焊缝金属,焊接过程中一直要施加压力;
焊前必须将电极与工件以及工件与工件间的触摸外表进行整理.
④螺钉衔接
一般用机牙螺丝.