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高压锅炉钢管防锈处理的基础方式：
(1)清理:运用有机溶剂、溶剂清理高压锅炉钢管表层，以做到除去油、植物油脂、尘土、润滑液和相近的有机化合物，但它不可以除去高压锅炉钢管表层的锈、氧化皮、焊药等，
因而在防腐蚀生产制造中只做为輔助方式。
(2)专用工具防锈处理:关键应用钢刷等专用工具对高压锅炉钢管表层开展打磨抛光，能够 除去松脱或翘起来的氧化皮、锈迹、焊穿等。手动工具防锈处理能做到Sa2级，驱动力专用工具防锈处理可
做到Sa三级，若高压锅炉钢管表层粘附坚固的氧化铁皮，专用工具防锈处理实际效果不理想化，达不上玻璃钢防腐规定的锚纹深层
(3)酸洗钝化:一般用有机化学和电解法二种方式做酸洗钝化解决，钢管防腐只选用有机化学酸洗钝化，能够 除去氧化皮、锈迹、旧镀层，有时候能用其做为抛丸除锈后的再解决。化学水处理
尽管能使表层做到一定的洁净度和表面粗糙度，但其锚纹浅，并且易对自然环境导致环境污染。
(4)喷(抛)射防锈处理:喷(抛)射防锈处理是根据功率大的电动机推动喷(抛)射叶子高速运转，使金钢砂、钢球、细铁丝段、矿物等耐磨材料在向心力功效下对无缝钢管表层开展喷
(抛)射解决，不但能够 彻底消除锈迹、金属氧化物和废弃物，并且高压锅炉钢管在耐磨材料强烈冲击性和摩擦力的功效下，还能做到所必须的匀称表面粗糙度。
喷(抛)射防锈处理后，不但能够 扩张水管表层的物理学吸咐功效，并且能够 提高防腐蚀层与水管表层的机械设备粘附功效。因而，喷(抛)射防锈处理是钢管防腐的理想化防锈处理方法。
一般而言，抛丸(砂)防锈处理关键用以高压锅炉钢管内金属表面处理，抛丸除锈(砂)防锈处理关键用以水管外金属表面处理。选用喷(抛)射防锈处理应留意好多个难题。