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　　20g高压锅炉管生产中一定要控制微量元素。

　　按高压锅炉管的材质特殊要求，钢材必须具有很高的安全系数。微量有害元素As、Sn、Pb、Bi是低熔点元素，易于在晶界偏聚。对高压锅炉管的耐高温、耐高压十分有害，需要严格控制。微量有害元素As、Sn、Pb、Bi氧势小于Fe的氧势，在炼钢过程中完全残留在钢液。要控制钢中微量有害元素，必须从炼钢炉料的源头来控制。

　　这些有害微量元素的源头主要是：

　　1、高压锅炉管的废钢。废钢主要包括含某些元素的高合金钢、次品GB5310高压锅炉管中废钢表面的镀层或涂层以及钢中裹杂物。

　　2、热装铁水。高炉热装铁水的微量有害元素主要来源于铁矿石，如某些矿种的As含量高达0.18%.

　　3、合金和渣料。主要是合金和渣料中的裹杂物。

　　Sn含量的控制。钢水中Sn含量随着铁水比例增大而下降，铁水比例≥47%，则铁水Sn含量满足要求。影响钢水中Sn含量的主要因素是废钢，使用重废、自产废钢，增加铁水比例是控制钢水中Sn含量的有效措施。

　　As含量控制。高炉的炉料结构中烧结矿75-78%+球团矿20-22%+生矿0-5%,球团矿和生矿的As含量比较低，烧结矿是影响铁水中As含量的主要因素。通过控制高压锅炉管的烧结原料结构，调节原料配比，可以有效控制铁水As含量。

　　国内通过采用以上相应措施，使Sn、As含量≤0.015%，解决了Sn、As偏高问题，保障了高压锅炉管的冶炼。