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12Cr2MoG合金管的除锈四大流程
第一步：针对12Cr2MoG合金管常见的环氧树脂类、丁二烯类、酚醛树脂类等防腐材料的施工技术，一般规定的全是将12Cr2MoG合金管表层做到近白级，根据实践活动得到的证实是，用这类除锈级别基本上能够祛除其表层全部的氧化皮、锈也有别的的废弃物充足的达到了防腐蚀层和12Cr2MoG合金管的粘合力规定，而喷涌除锈加工工艺可以用较低的花费就可以平稳靠谱的使品质做到近白级的标准。
第二步：要想使除锈实际效果做到理想化的实际效果，必须依据12Cr2MoG合金管表层的强度，初始生锈水平，规定的外表粗糙度，镀层种类等来挑选耐磨材料，单面环氧树脂，二层或是是三层高压聚乙烯镀层，要想做到理想化的除锈实际效果，必须选用金钢砂和钢球的混和耐磨材料。由于钢球有加强钢表层的功效，金钢砂有离子注入钢表层的功效。
第三步：要想得到12Cr2MoG合金管不错的匀称洁净度和表面粗糙度的遍布，耐磨材料的粒度和配制的设计方案是非常关键的，由于表面粗糙度很大是非常容易导致防腐蚀层在锚纹顶峰处变软的，与此同时会由于锚纹过深，就非常容易在防腐蚀的全过程中产生汽泡，比较严重影响着防腐蚀层的特性。(在具体的实际操作中，耐磨材料中的金钢砂和钢球的理想化占比是难以做到的)
第四步：在喷涌解决以前，去除了12Cr2MoG合金管表层的植物油脂和结垢，还能够用热处理炉对管身加热至40-60℃，使12Cr2MoG合金管的表层维持干躁的情况，由于合金钢管表层不是含植物油脂等污渍的，那样能够提高除锈的实际效果，此外，干躁的12Cr2MoG合金管表层也是有益于钢球、金钢砂和锈和氧化皮的分离出来的，那样才可以使除锈后的12Cr2MoG合金管表层更为的清洁。